在现代化工业生产中，卧式镗铣床作为一种高效、高精度的加工设备，在机械加工领域发挥着至关重要的作用。它不仅可以进行孔加工，还可以进行铣削、钻孔、攻丝等多种加工，广泛应用于箱体、支架、模具等零件的加工。本文将详细介绍卧式镗铣床的结构特点、加工原理以及在实际生产中的应用。

一、卧式镗铣床的结构特点

卧式镗铣床主要由床身、立柱、滑座、主轴箱、工作台等部件组成。其中，床身是整个机床的支撑基础，要求具有足够的刚性和稳定性；立柱是连接床身和滑座的部件，起到支撑和导向作用；滑座是安装主轴箱和工作台的部件，可以实现主轴箱和工作台在水平方向上的移动；主轴箱是机床的核心部件，负责安装刀具并进行切削加工；工作台是放置工件的平台，可以实现工件在垂直方向上的移动。

卧式镗铣床的主要关键部件是主轴箱，安装在立柱侧面。也有少数厂家采用双立柱的热对称结构，将主轴箱置于立柱中间。这种结构最大特点是刚性、平衡性、散热性能好，为主轴箱高速运行提供了可靠保证。但是，双立柱结构不便于维护保养，是当今采用的厂家不多的原因。主轴箱移动多通过电机驱动滚珠丝杆进行传动，是主轴驱动核心传动装置，多采用静压轴承支承，由伺服电机驱动滚珠丝杆进行驱动。由于主轴转速越来越高，主轴升温快，已有很多厂家将采用油雾冷却以替代油冷却，更有效地控制主轴升温，使其精度得到有效保证。

二、卧式镗铣床的加工原理

卧式镗铣床的加工原理是利用主轴箱上的刀具对工件进行切削加工。刀具的旋转运动为主运动，工件（和）刀具的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

卧式镗铣床的主轴水平布置、主轴箱能沿前立柱导轨垂直移动的镗床。使用卧式镗床加工时，刀具装在主轴、镗杆或平旋盘上，通过主轴箱可获得需要的各种转速和进给量，同时可随着主轴箱沿前立柱的导轨上下移动。工件安装在工作台上，工作台可随下滑座和上滑座作纵横向移动，还可绕上滑座的圆导轨回转至所需要的角度，以适应各种加工情况。当镗杆较长时，可用后立柱上的尾架来支承其一端，以增加刚度。为了加工大孔距工件或长箱体，有的卧式镗床把工作台横向行程加大两倍左右，采用加大床身主导轨宽度和带辅助导轨的方法增加下滑座刚度。

三、卧式镗铣床在实际生产中的应用

卧式镗铣床在实际生产中具有广泛的应用，尤其是在机械加工领域。它不仅可以加工各种箱体、支架、模具等零件，还可以加工各种复杂的曲面、齿轮等。在汽车、航空航天、船舶、电子等行业中，卧式镗铣床发挥着至关重要的作用。

总之，卧式镗铣床作为一种高效、高精度的加工设备，在现代工业生产中具有广泛的应用。它不仅可以进行孔加工，还可以进行铣削、钻孔、攻丝等多种加工，广泛应用于各种零件的加工。随着科技的不断发展，卧式镗铣床的性能将不断提高，为我国工业生产的发展做出更大的贡献。