在机床行业内一直有种说法，就是机床需要释放应力，而且越是高精密的机床就越要注意应力的释放。

      机床所需要释放的应力全称是机械应力，是床身等构件在热成型加工中产生的。由于机床高精密加工精度需要达到微米甚至纳米级，这种在铸造中产生的内应力带来的形变误差是不能接受的，所以机床需要释放应力。简单来说就是机床相关构件在热加工当中会产生应力，这种应力会导致构件产生一定的形变，而这种形变会影响到机床的精度，所以越是高精密的机床就越需要释放应力，以此来保证机床的精度和稳定性。

      静置是释放应力的方法之一，但这种方法现在采用的越来越少。原因无他，静置释放应力所需时间太长，对机床厂家来说成本太高。随着技术的进步，机床释放应力的方式越来越多，时间也越来越短。在谈具体释放应力的方法之前要强调一下，应力释放一般在组装之前就完成了，组装之后的整机一般在落机后静置10到20天左右，具体按照不同厂家的说明来做即可。

      需要注意的是，释放应力的环境要根据构件的具体情况考虑。并非在室外或者一些极端的环境就能取得的效果。当然，随着技术的进步，现在应力的释放的方法越来越多，时间也越来越短。

      一般来说，高精密的机床会采用大理石等不易产生应力的材料做床身。而采用金属材料的机床现在也会采用喷丸、振动、滚压等方法去除应力。其中喷丸是使用丸粒轰击工件表面并植入残余压应力；震动是采用振动器与工件形成共振来消除应力；滚压则是通过一些滚压工具向工件表面施加压力来达到消除应力的目的。除此之外，通过热时效、爆炸法、热冲击时效法、声波时效法等方法也可以消除应力。