机床制作业的核心公理斗山机床代理商为您讲解

1.决定制造精度极限的，从来都不是制造装备本身的精度，而是测量仪器的精度；

2.在测量仪器精度范围内，制造精度并非单纯、点状的技术问题，而是综合优化问题。

（制造装备的误差可以看做是稳态误差和非稳态误差的结合，稳态误差可以用校准、标定等手法进行处理，这里所提到的精度特指非稳态误差造成的影响，即重复定位精度）其实原理非常简单。

针对一：

打个比方，打靶，枪手技术不行，枪上没准心，就一定打不中靶吗？

肯定不是啊，只要靶在那儿，哪怕枪手是个瞎子满天乱打，只要枪开得出来，放无限多枪，总有那么一点点概率能够击中目标；所以，只要你有手段能够确定一枪开出去之后到底打没打中，即测量精度达到目标精度，总是会打中的，无非是物料成本和时间成本的问题。

所以从纯理论出发，或者对于个别不计成本的行业（如军工、科研设备等），制造装备本身精度的限制并非不可突破的天堑；同样，针对二点：还是以打靶作为例子，实际上战场的时候，我的枪准头不行，就一定打不了胜仗吗？

不一定吧，虽然我的枪命中率只有十分之一，但是，我用十倍的弹药量行不行？我装上开花弹，让它虽然不准，但是打中了就是十倍伤亡行不行？

（此处仅用于举例，子母弹、开花弹是现代战争中禁止使用的武器类型，请勿模仿和宣传）

       加工精度也是一样，我花一百倍的成本，只能提升十倍的精度，那这项技术目前就仅有储备和探索意义，暂时没有实用价值；但如果我能从其他的地方找补，比如降低故障处理时间、优化排程和工艺、缩短加工时长等等，达到十倍效率的提升，那么虽然严格意义上说制造过程的精度没有提升，但实际上达成的效果是一样的。